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电线电缆产业发展必须立足于质量提升
2012-11-07     来源:魏传忠

“目前我国电线电缆行业产值规模过万亿,已经成为电工电器行业中仅次于汽车整车制造业的第二大产业,电线电缆产业发展的成就令人瞩目。我们在充分肯定电线电缆质量提升和产业发展成就的同时,更要正视薄弱环节和问题,统一思想认识,抓住质量安全这一永恒的主题,加快促进结构、质量和效益相统一的科学发展。”国家质量监督检验检疫总局副局长魏传忠2012年11月1日上午在中国(芜湖)电线电缆博览会暨产品质量峰会产品质量提升工作会议中强调。

 

 

国家质量监督检验检疫总局副局长魏传忠

 

质量是经济社会发展的基础和保障,是企业和产业核心竞争力的体现,也是国家综合实力、文明程度和国民素质的体现。党中央、国务院高度重视质量工作。国务院颁布实施的《质量发展纲要(2011-2020)》,明确了新时期我国质量工作的目标任务。贯彻落实好纲领,关键在于把质量政策和措施要求落实到各行业。

 

“质量问题是关系电线电缆产业发展的根本问题。”魏传忠指出,电线电缆被广泛应用于工业生产、国防建设和重大工程,也是人民群众日常生活必需品,其产品质量直接关系人身安全、财产安全和公共安全。2012年全国电线电缆产品质量“三查”结果表明,一些品种的质量问题仍然十分突出。本次抽查的交联聚乙烯绝缘电力电缆平均抽样合格率只有78.1%;一些关键性指标还存在比较严重的安全隐患,交联聚乙烯绝缘电力电缆护套失重和绝缘性能不合格率占到不合格总批次的55.0%和67.5%,聚氯乙烯绝缘软电缆电线曲挠试验、热冲击、最薄处厚度等指标不合格分别占到该类产品不合格总批次的24.0%、14.4%和6.7%。产品的关键指标不合格,将对人体健康安全和公共安全带来极大风险。据不完全统计,在我国每年发生的大型火灾案例中,电气火灾占比高达80%,其中与电线电缆有关的火灾占50%以上。同时,由于质量不稳定、档次不高、不注重环保等原因,导致我国电线电缆出口受限,出口量只占产量的3%,并直接影响下游工业产品的出口安全。特别是近年来,以欧盟为代表的发达国家,利用ROHS指令等技术法规,对我出口机电产品设立各种技术性壁垒,由于电线电缆等配件质量达不到要求,增加了机电产品出口难度,也使企业出境售后维修等运营成本大幅度增加。我国企业在国外承包建设项目中所使用的电线电缆70%~80%来自国内,电线电缆质量也直接关系到我外包项目质量安全。这些情况都表明,当前我国电线电缆产品质量水平与产业发展需求、与广大用户期望还有一定差距,质量问题直接制约了企业竞争能力和产业发展。

 

“以质取胜是促进电线电缆产业发展的根本出路。”魏传忠进而表示,改革开放以来,我国经济实现了30多年的快速增长,中国产品畅销全球,220种工业产品产量稳居世界第一。但我国仍处于社会主义初级阶段,产业发展水平低,质量水平的提高仍然滞后于经济发展,质量安全事故还时有发生,电线电缆行业就集中体现了“中国制造”产业“大而不强”的特点。一是产业发展还不成熟。总体上看,目前我国电线电缆产业发展尚处于“以量取胜”的低水平发展阶段,电线电缆产品国内市场竞争异常激烈,国际市场竞争能力严重不足,不少企业以牺牲质量谋求在低价竞争和无序竞争中取胜。二是产业集中度不高。目前电缆行业国有及规模以上企业约5000家,近97%是中小企业,大型企业只有19家,这19家大型企业产品只占全国11.7%的市场份额。三是发展后劲不足。电缆行业90%以上的产能集中在低端产品上,平均投入研发经费不足销售额的1%,航空航天等高端产品主要依赖进口。电线电缆行业科研投入不足,高素质人才匮乏,技术创新能力还比较弱。我国电线电缆行业亟需转变发展方式,坚持走以质取胜的道路,提高核心竞争力。

 

最后,魏传忠表示,“质量提升是服务电线电缆产业发展的重要举措。”当前电线电缆质量安全总体水平与行业发展阶段、市场发育程度和技术进步水平密切相关,但根本原因还是一些企业质量诚信缺失,放弃质量安全责任义务,一味追求低价低质竞争,故意偷工减料,蓄意逃避监管,以牺牲质量“谋求”市场逐利。所以,强化企业质量监管,大力推进质量提升,是促进电线电缆产业健康发展的关键。我们必须增强责任感、使命感和紧迫感,着力解决制约质量提升的深层次问题、机制性矛盾和关键性症结,采取有效措施,为电线电缆产业发展提供坚强有力的质量保障。(黄嘉锋 汤雯婧 丁曦  文并摄影)

 

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